輪軸壓(ya)裝機

315T輪軸壓裝(zhuang)機

内容詳情

設備的結構及(jí)功能要求

1、機械部分(fèn)要求：本機由固(gu)定梁、活動梁、後(hòu)支架、支柱、底盤(pan)、卡鐵裝置、電動(dòng)小車等主要部(bù)分組成。

活(huo)動橫梁通過電(dian)動驅動可以在(zai)軌道上移動并(bing)利用卡🌈鐵裝置(zhi)使之固定在某(mou)一合适位置以(yǐ)滿足不同長💁度(du)工件的壓裝與(yu)拆卸，活動橫梁(liang)的極限位置設(shè)有行程開關及(jí)限位擋鐵并在(zài)主操縱櫃上有(yǒu)指示燈顯示。

固定橫梁和(he)活動橫梁等焊(han)接件要求具有(yǒu)足夠的🈲強度和(he)剛度，在長期滿(man)負載工作時，滿(man)足強度、變形量(liang)和♻️疲勞強度的(de)要⛹🏻‍♀️求。嚴㊙️格按規(gui)範标準設計和(hé)制定加工工藝(yì)，并在制作(zuo)過程中自始至(zhì)終地嚴格執行(háng)。橫梁的主焊縫(féng)、對接🚶‍♀️焊🔞縫等均(jun1)應焊透。壓裝機(jī)橫梁焊接完畢(bi)，應先進行整體(ti)退火處理，消除(chú)應力後再進行(háng)機加工。

在(zai)底盤的槽鋼裡(lǐ)有根長金屬拖(tuo)鍊，拖鍊裡包裹(guǒ)的是☁️電纜線等(děng)。活動梁行走時(shí)，拖鍊在底(dǐ)盤中間的槽鋼(gang)裡滾動，受包裹(guǒ)物不至磨損。

機器(qi)主體顔色默認(rèn)為孔雀藍，可根(gen)據用戶要求顔(yá)色🛀噴漆。

電(diàn)動小車承重按(an)2T 設計(ji)，用于懸挂或半(ban)懸挂輪軸對的(de)壓裝。在前固定(ding)梁和活動梁，或(huò)活動梁和後支(zhi)架之間，活動小(xiǎo)車沿底盤外側導軌(guǐ)移動，活動小車(chē)可升降及前後移動，以适用于懸挂(gua)或半懸挂輪對(duì)兩端車輪的壓(ya)裝。活動小車上(shàng)有一對“V”形(xíng)塊，用于壓裝懸(xuán)挂或半懸挂輪(lún)對車軸的支撐(chēng)與定位✍️。小車電(diàn)源插座與主機(ji)分開，單獨設置(zhi)。

2、液壓(yā)部分要求：由油(yóu)箱、油泵、電機、集(jí)成塊、液壓閥、壓(ya)力🐅傳感器、壓力(li)表、過濾器、管路(lu)、儀表架及底盤(pán)等組👉成。

液(ye)壓系統要求配(pèi)備國家大型生(shēng)産廠家生産的(de)電機，由電機驅(qū)動軸向柱塞泵(beng)、齒輪泵或(huo)葉片泵作(zuò)為動力源，實現(xiàn)壓裝機的工進(jìn)、快進、快退及退(tuì)輪🍉功能。液壓🌈元(yuán)❗件應選用國内(nei)外優質産品，壓(yā)力傳感器選用(yong)意🔴大利傑佛倫(lun)産品

液壓(ya)閥選用山東濟(jì)甯泰豐等品牌的産(chǎn)品。

3、電(diàn)氣系統要求：

由硬件和軟(ruan)件系統組成，設(she)專用操作台一(yi)個。不用遙(yáo)控器。

電氣系統包括(kuo)控制系統，控制(zhì)系統主要由PLC進行控制，由(yóu)電氣櫃組成。主(zhu)要由位移傳感(gan)器、壓力傳感器(qi)、及曲線記錄系(xì)統等組成，能夠(gòu)自動檢測位移(yí)壓力數據，自動(dòng)形💋成壓裝曲線(xiàn)。拉線式位移傳(chuán)感器、壓力傳感(gan)器及其它🤞電器(qì)元💚件采用知名(ming)品牌。

主要電氣元件(jian)的配置要求如(ru)下：PLC采用西(xi)門子産品，

工作制度(dù)：兩班制，每班8小時，全年工(gōng)作日為251天(tiān)。

外接電源AC 380/220V±10%，3P，50±1Hz。

控制電源AC 220V±10%，3P，50±1Hz。

直流電壓DC 24V、DC 5V。

4、安全保護裝(zhuang)置：

4.1當(dang)系統超壓時，具(ju)有壓力繼電器(qi)停機保護和溢(yi)流保🌂護。

4.2固定梁和控(kong)制台一個緊急(jí)停止按鈕。

4.3機械電氣(qì)設備及控制安(an)全系統符合中(zhōng)國國家标☁️準或(huò)相應标👉準，安全(quán)聯鎖系統可靠(kao)。

4.4機械(xie)電氣液壓等危(wei)險處設規範可(ke)靠的機電安全(quán)保護及醒目警(jing)示标記。