輪(lun)軸壓裝機

315T輪軸(zhóu)壓裝機

内容詳情(qing)

設備的結(jie)構及功能要求(qiu)

1、機械(xiè)部分要求：本機(ji)由固定梁、活動(dong)梁、後支架、支柱(zhu)、底💁盤、卡鐵裝置(zhì)、電動小車等主(zhǔ)要部分組成。

活動橫梁通(tōng)過電動驅動可(ke)以在軌道上移(yi)動并利用✍️卡鐵(tiě)裝置👌使之固定(ding)在某一合适位(wei)置以滿足不😍同(tóng)長度工件的壓(yā)裝與拆卸，活動(dong)橫梁的極限位(wèi)置設有行程開(kai)關🐉及限位擋鐵(tiě)并在主操縱櫃(gui)上有指示燈顯(xiǎn)示。

固定橫(héng)梁和活動橫梁(liáng)等焊接件要求(qiú)具有足夠的強(qiang)度和剛度，在長(zhang)期滿負載工作(zuo)時，滿足強度、變(biàn)形量和疲勞💃🏻強(qiáng)度的要求。嚴格(ge)按規範标準設(she)計和制定加工(gong)工藝，并在(zài)制作過程中自(zì)始至終地嚴格(ge)執行。橫梁的主(zhu)焊縫、對接💘焊縫(feng)等均應焊透。壓(yā)裝機橫梁焊接(jiē)完畢，應先進行(háng)整體退火🆚處理(lǐ)，消除應力後再(zai)進行機加工。

在底盤的槽(cáo)鋼裡有根長金(jīn)屬拖鍊，拖鍊裡(lǐ)包裹的是電纜(lǎn)線等。活動梁行(hang)走時，拖鍊(lian)在底盤中間的(de)槽鋼裡滾動，受(shòu)包裹物不至磨(mó)損。

機器主體顔色(se)默認為孔雀藍(lan)，可根據用戶要(yào)求顔色噴漆。

電動小車承(chéng)重按2T 設計，用于懸挂(guà)或半懸挂輪軸(zhóu)對的壓裝。在前(qian)固定梁🥰和活動(dong)梁，或活動梁和(he)後支架之間，活(huó)動小車沿底盤(pán)外側(ce)導軌移動，活動(dòng)小車可升降及(ji)前後移動(dòng)，以适用于(yú)懸挂或半懸挂(gua)輪對兩端車輪(lun)的壓裝。活動小(xiǎo)車🔴上有一對“V”形塊，用于壓(yā)裝懸挂或半懸(xuan)挂輪對車軸的(de)支撐與定位。小(xiao)車電源插座與(yǔ)主機分開，單獨(du)設置。

2、液壓部分要求(qiú)：由油箱、油泵、電(diàn)機、集成塊、液壓(yā)閥、壓力傳感器(qi)、壓力表、過濾器(qì)、管路、儀表架及(jí)底盤等組成。

液壓系統要(yào)求配備國家大(da)型生産廠家生(sheng)産的電機，由電(dian)🤟機驅動軸向柱(zhu)塞泵、齒輪(lún)泵或葉片泵作為動力源(yuan)，實現壓裝機的(de)工進、快進、快退(tuì)及退輪功能。液(ye)壓元件應選用(yòng)國内外優質産(chan)品，壓力傳感器(qì)選用意大利傑(jie)佛倫産品

液壓閥選用山(shan)東濟甯泰(tài)豐等品牌(pái)的産品。

3、電氣系統要(yao)求：

由硬件(jian)和軟件系統組(zǔ)成，設專用操作(zuo)台一個。不(bu)用遙控器。

電氣系統(tǒng)包括控制系統(tong)，控制系統主要(yào)由PLC進行控(kong)制，由電氣櫃組(zu)成。主要由位移(yí)傳感器、壓力傳(chuan)感器🥰、及曲線記(jì)錄系統等組成(cheng)，能夠自動檢測(cè)位移壓力數據(ju)，自動形成壓裝(zhuang)曲線。拉線式位(wèi)移傳感器、壓力(lì)傳感器及其它(tā)電器元件采用(yòng)知名品牌。

主要電氣(qì)元件的配置要(yao)求如下：PLC采(cǎi)用西門子産品(pin)，

工作(zuò)制度：兩班制，每(měi)班8小時，全(quán)年工作日為251天。

外接電(diàn)源AC 380/220V±10%，3P，50±1Hz。

控制電(dian)源AC 220V±10%，3P，50±1Hz。

直流電(diàn)壓DC 24V、DC 5V。

4、安全保(bǎo)護裝置：

4.1當系統超壓(yā)時，具有壓力繼(ji)電器停機保護(hu)和溢流保護。

4.2固定梁(liáng)和控制台一個(ge)緊急停止按鈕(niǔ)。

4.3機械(xie)電氣設備及控(kòng)制安全系統符(fú)合中國國家标(biao)準或相應标準(zhǔn)，安全聯鎖系統(tǒng)可靠。

4.4機械電氣液壓(ya)等危險處設規(gui)範可靠的機電(diàn)安全保🐇護及醒(xing)目警示标記。